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　　“卓越動(dòng)力，國(guó)際玉柴”

　　在不到10年的時(shí)間里，這句響亮的口號(hào)，伴隨著玉柴機(jī)器在全國(guó)乃至全球的地域擴(kuò)張，其卓越品質(zhì)得到快速提升。

　　自2003年引進(jìn)卓越績(jī)效管理模式以來(lái)，廣西玉柴機(jī)器股份有限公司連續(xù)8年獲評(píng)全國(guó)實(shí)施卓越績(jī)效模式先進(jìn)企業(yè);2005年榮獲“全國(guó)質(zhì)量管理獎(jiǎng)”;2012年獲“工業(yè)企業(yè)質(zhì)量標(biāo)桿”、全國(guó)實(shí)施卓越績(jī)效模式先進(jìn)企業(yè)榮譽(yù)稱(chēng)號(hào)。值得一提的是，在繼2012年9月29日摘取年度廣西科技界的惟一最高獎(jiǎng)項(xiàng)——廣西科學(xué)技術(shù)特別貢獻(xiàn)獎(jiǎng)后，10月29日，公司又捧回首屆“廣西壯族自治區(qū)主席質(zhì)量獎(jiǎng)”。

　　不僅僅如此。玉柴股份公司還以“用卓越和領(lǐng)先滿足公眾的動(dòng)力需求”為企業(yè)使命，通過(guò)傳播自身在質(zhì)量管控上的成功經(jīng)驗(yàn)，帶動(dòng)周邊配套產(chǎn)業(yè)集群、供應(yīng)體系、服務(wù)體系經(jīng)營(yíng)質(zhì)量的提升，為廣西“質(zhì)量興桂”戰(zhàn)略實(shí)施注入卓越動(dòng)力，在質(zhì)量管理等方面樹(shù)起行業(yè)標(biāo)桿。

　　科技創(chuàng)新奠定內(nèi)生動(dòng)力

　　2012年9月29日，在自治區(qū)黨委、政府召開(kāi)的全區(qū)科技創(chuàng)新大會(huì)上，玉柴股份公司的“YC6L系列柴油機(jī)研發(fā)及推廣應(yīng)用”項(xiàng)目獲得自治區(qū)政府的科技最高獎(jiǎng)項(xiàng)——廣西科學(xué)技術(shù)特別貢獻(xiàn)獎(jiǎng)，獲獎(jiǎng)勵(lì)100萬(wàn)元。這是我區(qū)惟一獲獎(jiǎng)企業(yè)。玉柴，又一次完美地實(shí)現(xiàn)了在科技研發(fā)上的晉級(jí)。

　　成績(jī)，得益于玉柴對(duì)科技創(chuàng)新不懈的追求。從引進(jìn)、消化、吸收到自主創(chuàng)新，多年來(lái)，玉柴的創(chuàng)新成果有目共睹。從誕生國(guó)內(nèi)第一臺(tái)滿足國(guó)Ⅲ、國(guó)Ⅳ、國(guó)Ⅴ排放標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)動(dòng)機(jī)，到中國(guó)首臺(tái)滿足歐Ⅵ排放法規(guī)的車(chē)用柴油機(jī)YC6L-60在玉柴誕生，玉柴在不斷給行業(yè)帶來(lái)驚喜的同時(shí)，也引領(lǐng)發(fā)動(dòng)機(jī)行業(yè)由中國(guó)制造一步步走向中國(guó)創(chuàng)造，從中國(guó)第一走向世界領(lǐng)先。

　　到2015年研發(fā)水平達(dá)到“中國(guó)第一，世界前五”水平——這是玉柴在科技創(chuàng)新上定下的目標(biāo)。為此，玉柴不斷壯大自己的科研團(tuán)隊(duì)。2007年，玉柴股份公司成立了具有國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平的玉柴工程研究院，擁有南寧、玉林兩個(gè)科研基地。通過(guò)與清華大學(xué)、天津大學(xué)和華中科技大學(xué)、英國(guó)布魯奈爾大學(xué)等名校合作，共同建立了10余個(gè)國(guó)內(nèi)外產(chǎn)品技術(shù)研發(fā)中心。2008年，玉柴股份公司通過(guò)國(guó)家級(jí)“高新技術(shù)企業(yè)”認(rèn)定;2010年，玉柴股份公司成為廣西千億元產(chǎn)業(yè)內(nèi)燃機(jī)研發(fā)中心惟一依托建設(shè)單位;2011年，在全國(guó)729家國(guó)家認(rèn)定企業(yè)技術(shù)中心評(píng)價(jià)中，玉柴股份公司技術(shù)中心名列第36位，位列發(fā)動(dòng)機(jī)行業(yè)第一;2011年，代表我國(guó)內(nèi)燃機(jī)行業(yè)最高水平的高效節(jié)能環(huán)保內(nèi)燃機(jī)“國(guó)家工程實(shí)驗(yàn)室”落戶玉柴，由玉柴全力承擔(dān)建設(shè)重任。

　　玉柴股份公司先后承擔(dān)了重型商用車(chē)柴油機(jī)技術(shù)開(kāi)發(fā)、大型公交用CNG發(fā)動(dòng)機(jī)開(kāi)發(fā)、轎車(chē)柴油發(fā)動(dòng)機(jī)開(kāi)發(fā)技術(shù)、客車(chē)混合動(dòng)力專(zhuān)用柴油機(jī)研發(fā)等7項(xiàng)國(guó)家“863”課題，參與29項(xiàng)國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定。目前，玉柴已經(jīng)創(chuàng)造了在排放、燃燒、節(jié)能降耗等科技領(lǐng)域的領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)，掌握了混合動(dòng)力總成、燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)總成、電噴系統(tǒng)等國(guó)內(nèi)領(lǐng)先、比肩國(guó)際的核心研發(fā)制造技術(shù)。

　　質(zhì)量管控錘煉卓越動(dòng)力

　　近年來(lái)，廣西積極推行“質(zhì)量興桂”戰(zhàn)略。乘著這股東風(fēng)，玉柴股份公司進(jìn)一步強(qiáng)化自身的質(zhì)量管控。

　　在企業(yè)內(nèi)部，玉柴股份公司確定了“零缺陷、零容忍”的質(zhì)量理念和“專(zhuān)業(yè)·精益·創(chuàng)新·領(lǐng)航”的質(zhì)量方針，強(qiáng)調(diào)員工第一次就把事情做好，整個(gè)制造過(guò)程不制造、不傳遞、不接受質(zhì)量缺陷;構(gòu)建完善的質(zhì)量體系和質(zhì)量責(zé)任機(jī)制，對(duì)新品開(kāi)發(fā)，的質(zhì)量管控體系的建立、新品開(kāi)發(fā)流程目標(biāo)的管控進(jìn)行完善，形成質(zhì)量績(jī)效獎(jiǎng)懲方案、質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任狀及評(píng)價(jià)辦法、質(zhì)量責(zé)任警示管理規(guī)定、質(zhì)量成本超預(yù)算目標(biāo)考核方案、賠退整機(jī)及外部故障處理費(fèi)用責(zé)任考核管理辦法等五大質(zhì)量追責(zé)考核體系。

　　在企業(yè)外部，玉柴股份公司積極聯(lián)合采購(gòu)、制造、研發(fā)等多個(gè)部門(mén)，對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)審，多次組織召集供應(yīng)商到玉柴進(jìn)行當(dāng)面討論，并派遣人員對(duì)重點(diǎn)供應(yīng)商進(jìn)行幫扶和現(xiàn)場(chǎng)審核確認(rèn)，將供應(yīng)商質(zhì)量控制工作前移。通過(guò)多年努力，目前，玉柴內(nèi)外質(zhì)量故障閉環(huán)率均有大幅提升。

　　制造過(guò)程是產(chǎn)品質(zhì)量的直接形成過(guò)程。如何確保過(guò)程穩(wěn)定受控，提高產(chǎn)品的一致性很關(guān)鍵。一方面，公司派遣具有質(zhì)量主任工程師資格的質(zhì)量特派員到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、裝配、工藝、零部件質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行監(jiān)控、溝通、協(xié)調(diào)、組織處理;另一方面，公司于2011年引進(jìn)精益制造，以降低生產(chǎn)成本、提升生產(chǎn)效率、優(yōu)化物流路線等思路為核心，初步建立精益制造的持續(xù)改善體系。2012年5月，玉柴股份公司精益制造進(jìn)入深化推進(jìn)階段，即在第一階段的基礎(chǔ)上，全面推進(jìn)精益制造，并拓展涵蓋到研發(fā)、質(zhì)量等領(lǐng)域，逐步實(shí)現(xiàn)由傳統(tǒng)粗放式管理向精益管理的轉(zhuǎn)變;采用拉動(dòng)式生產(chǎn)，運(yùn)用國(guó)際先進(jìn)的質(zhì)量管理工具和方法，充分考慮質(zhì)量、成本、效率、安全和人機(jī)工程等方面，把生產(chǎn)管理系統(tǒng)、檢驗(yàn)檢測(cè)系統(tǒng)、質(zhì)量控制系統(tǒng)有機(jī)地結(jié)合，生產(chǎn)管理高效有序，質(zhì)量故障大大降低。

　　人才裝備激活企業(yè)動(dòng)力

　　企業(yè)是船，人才裝備是帆。近年來(lái)，玉柴股份公司圍繞產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，不斷加大人力、制造設(shè)備、信息化管理的投入力度，激發(fā)玉柴發(fā)展的新活力。

　　為了留住人才和發(fā)揮人才創(chuàng)造力，玉柴股份公司采取了一系列人才激勵(lì)措施：物質(zhì)方面，建立了針對(duì)拔尖人才的談判工資、年薪制的薪酬激勵(lì)體系，推行協(xié)議購(gòu)房制度，給予拔尖人才每人10萬(wàn)元至30萬(wàn)元的購(gòu)房補(bǔ)貼，對(duì)于工人技師，玉柴連續(xù)3年斥資100萬(wàn)元進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。非物質(zhì)方面，除建立完善且兼顧領(lǐng)導(dǎo)和員工的全方位溝通機(jī)制外，公司還為人才提供學(xué)歷提升方面的培訓(xùn)，與華中科技大學(xué)、湖南大學(xué)、中山大學(xué)等聯(lián)合設(shè)立研究生學(xué)習(xí)班，自主培養(yǎng)人才。雖然玉柴偏居一隅，但人才流失率卻一直控制在2%以下，遠(yuǎn)低于同行業(yè)水平。目前，玉柴股份公司已擁有博士28名，碩士210名，專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員占比達(dá)23.3%。

　　此外，玉柴股份公司還充分考慮中長(zhǎng)期戰(zhàn)略目標(biāo)及相關(guān)方的需求和期望，投入大量資金，建設(shè)完備的基礎(chǔ)設(shè)施，有效配置技術(shù)先進(jìn)、高效的設(shè)備設(shè)施?，F(xiàn)在，公司擁有設(shè)備總資產(chǎn)39億元，設(shè)備9900多臺(tái)套，其中高、精、尖數(shù)控設(shè)備、進(jìn)口設(shè)備1147臺(tái)套，國(guó)際先進(jìn)水平的鑄造中心和加工中心，總體裝備水平和技術(shù)水平在國(guó)內(nèi)同行處于領(lǐng)先地位。

　　信息化作為助推企業(yè)發(fā)展的一個(gè)強(qiáng)勁手段，也被玉柴股份公司靈活運(yùn)用于生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)各處。迄今為止，公司已建成光纖骨干環(huán)網(wǎng)，各匯聚點(diǎn)以多個(gè)千兆鏈路接入骨干環(huán)網(wǎng);建有以ERP系統(tǒng)(SAPR/3)為核心的信息、研發(fā)、數(shù)字化制造、車(chē)間信息化、供應(yīng)商管理、客戶關(guān)系管理、工作流和內(nèi)容管理平臺(tái)等專(zhuān)業(yè)板塊;建設(shè)有“數(shù)據(jù)中心”、“玉柴私有云”，實(shí)現(xiàn)“二地三中心”容災(zāi)應(yīng)用中心。